1.安装拆卸人员设备要求及准备工作
1、参加安装拆卸的人员要求受过专门的培训，安装拆卸过程中必须由专人负责，并对作业人员进行详细安装技术交底。
2、配备25T吊车一台，运输车辆2辆，也可根据运输距离及现场情况配备车辆。
3、准备好必要的吊装辅助工具，包括大小榔头、板手、卸扣、索具、手拉葫芦、撬棒等及安全帽、安全带。
4、安拆作业前的准备工作：
⑴、基础是否符合技术要求，地脚螺栓位置尺寸是否相符合。
⑵、作业现场的电源、道路、场地等是否到位。
⑶、施工升降机各机构是否工作正常，结构件有无损伤等。
⑷、所有工机具是否齐全完好。
⑸、了解安全作业区域及周边环境。
2.施工升降机安装程序
1、防护围栏安装
把防护围栏基础构件吊放在基础上，用水平仪校正轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼就位后可拼装侧墙板、门和门框，使活动门上下开启灵活。
2、导轨架安装
先把标准节1、2安放在基础构架接口上，然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油。在标准节加装到9M后必须加设附着支撑架，每隔3米加设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上的支撑底座，要求墙面能承受53KN的反力。
3、安装吊笼
用吊车吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其在导轨架上正确就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮位置，使齿轮与齿条的啮合满足规定要求。
4、头架和对重装置的安装
把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。把吊笼升到导架顶端以下500毫米处，用安装起重吊杆把头架吊到导架顶，并用螺栓固定。确保对重通道畅通无阻：对重滚轮与导轨的总间隙应调整到1毫米。当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保300毫米以上。
5、电气安装
电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持在电缆筒上方的同一垂直线上。
6、调整
在升降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度
7、试运转
当升降机全部安装无误，吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼运行试验。
8、坠落试验：
⑴、在吊笼中加载额定载重量。
⑵、切断地面电源箱的总电源。
⑶、将坠落试验按钮盒的电源插头插入吊笼上电器控制箱底部的总电源。
⑷、把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒接到地面站。要确保坠落试验时，电缆不会被挤压或卡住。
⑸、撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。
⑹、合上地面电源箱中的主电源开关。
⑺、按下试验按钮盒标有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10M高度。
⑻、按下试验按钮盒标有下降符号的按钮，并一直按住这一按钮，这时电机制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。
⑼、拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行，此时吊笼不应该起动。
⑽、将防坠安全器复位，再一次检查升降机各连接部位是否完整可靠。
考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠试验，试验合格后才能进行下面的拆卸工作。拆卸的方式和顺序与安装的方式和顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。
4施工升降机装拆安全注意事项
1、参与装拆的人员必须熟悉施工升降机的性能结构特点，并能熟练的操作，熟练的排除故障，受过专门培训。装拆人员应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免卷入运动部件中，发生安全事故。
2、装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内，为防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
3、装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。
4、升降机运行时人的头、手绝不能露出安全栏外，有人在导架或附墙上工作时绝不允许开动升降机。吊笼起升时严禁进入围栏内。
5、吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途，吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
6、操纵升降机将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。安装运行时，升降机必须按额定载重量装载，不允许超载运行。
7、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行装拆作业。
8、装拆过程中出现技术故障时，应在解决该问题后方能进行下一步装拆。
9、切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。
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